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提高PTFE材料的亲水性和润滑性采取的措施分析

2013-09-13来源: 作者:

  热处理实际是热解成孔剂的方法,所以热处理温度一般定在成孔剂的热分解温度上,如果模温已达热降解温度,则就在预成型中成孔,具体应根据原材料和配方等因素而定。后处理是由于PTFE多孔材料具有憎水性,故润湿性差,对于在液相中作为传质材料极不理想,需要表面改性,改憎水为亲水,提高润湿性能。表面处理的方法很多,其中蔡一钠络合物对PTFE表面进行处理是方法之一。
  基本性能复合型传质多孔材料具有各种优越性,其孔径可达毫米数量级,孔隙率可达80%左右,实属大孔径及高孔隙率的材料。应用本材料主要应用于传质技术领域,作为超重力场旋转填料床去取代传统的传质分离设备,应用效果十分明显;由于作为旋转填料床的关键部件一多孔填料转子在离心力场下,气一液两相在多孔填料内非常充分地接触,其传质系数特别高。以PrFE作基材,加人助剂组成蜂窝材料应用于传质领域;应用松散的玻璃纤维堆砌材料加人Pl下,E乳液浸渍组成的传质材料也可作为化工传质方面的应用。
  玻璃微珠在材料中的作用玻璃微珠在材料中明显提高材料的压缩强度,对于大孔径、高孔率的材料尤为重要,可以成为大网络多孔材料的刚性承体,具有十分理想的作用。玻璃微珠首先与研磨后使玻璃微珠表面形成一层牢固的PlE膜,为以后和PrFE粉末混和时有一个极佳的亲合力。在多孔材料应用中受力时可以将力很好传递到玻璃微珠上,整体材料是一种可受力的材料。玻璃微珠的用量要适当,否则起不到增强的效果。
  改善复合型PTFE传质多孔材料的亲水(亲油)性复合型刊下卫传质多孔材料作为传质部件之用,应有一个良好的润湿性、亲水性,使之更好地起到传质的效果。因此,复合型传质多孔材料的表面应具有润湿性、亲水性,内部还是具有原有的耐腐蚀性。这种的传质材料真是化工防腐蚀领域内的“晶体管”了。
  通过试验提供如下途径来满足传质部件的要求。材料表面进行蔡一钠络合物化学处理,使材料表面的氟离子由亲水原子、原子基团取代或形成活性中心,或被氧化,同样取得好的效果。
  通过激光束照射于涂有硼酸水溶液的翻陌E表面,使表面活化,提高其粘接效果。这种方法比蔡一钠络合物处理效果要提高一倍,保持本色。基质中加人亲水性的物质如无机物、有机物等提高表面能、缩小接触角,达到预期的效果。以上措施均能有效地改善PTFE材料的表面能和接触角,提高PTFE材料的亲水性和润滑性。具体做法只能根据实际需要,设计一个合宜的配方、工艺去制备实际使用要求的材料。

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